Analyse af hovedfaktorer, der påvirker spunbond nonwoven fysiske egenskaber

Analyse af hovedfaktorer, der påvirker spunbond nonwoven fysiske egenskaber

I produktionsprocessen af ​​spunbonded nonwovens kan forskellige faktorer påvirke produkternes fysiske egenskaber.

Analysen af ​​hovedfaktorer, der påvirker stoffets egenskaber, er nyttig til at kontrollere procesforholdene korrekt og opnå flotte PP spunbonded nonwovens med god kvalitet, der passer til kundernes anvendelighed.

1. Polypropylen type: smelteindeks og molekylvægt

De vigtigste kvalitetsindekser for polypropylenmateriale er molekylvægt, molekylvægtfordeling, isotakticitet, smelteindeks og askeindhold.
Polypropylenleverandører er i opstrøms for plastkæden og leverer polypropylenråmaterialer i forskellige kvaliteter og specifikationer.
For at fremstille spunbond nonwoven, polypropylen molekylvægt sædvanligvis i området 100.000-250.000.Det er dog blevet bevist, at smelteegenskaberne virker bedst, når molekylvægten er omkring 120.000. Den maksimale spindehastighed er også høj på dette niveau.

Smelteindeks er en parameter, der afspejler smeltens rheologiske egenskaber.Smelteindekset for PP-partikler for spunbond er normalt mellem 10 og 50.

Jo mindre smelteindeks er, jo dårligere flydende er, jo mindre er trækforholdet, og jo større er fiberstørrelsen, som under betingelse af den samme smelteudgang fra spindedysen, så nonwovens viser mere hårde håndfølelser.
Når smelteindekset er større, falder smeltens viskositet, den rheologiske egenskab bliver bedre, og trækmodstanden falder.Under samme driftstilstand øges draftingsmultiplet.Med stigningen i orienteringsgraden af ​​makromolekyler vil brudstyrken af ​​nonwoven blive forbedret, og garnstørrelsen vil blive reduceret, og stoffet vil føles mere blødt. Med den samme proces, jo højere smelteindekset er, vil brudstyrken fungere bedre .

2. Spindetemperatur

Indstillingen af ​​spindetemperatur afhænger af smelteindekset for råmaterialer og kravene til produkternes fysiske egenskaber.Jo højere smelteindeks kræver højere centrifugeringstemperatur og omvendt.Spindetemperaturen er direkte relateret til smelteviskositeten.På grund af smeltens høje viskositet er det svært at spinde, hvilket resulterer i knækket, stiv eller grov garnmasse, hvilket påvirker kvaliteten af ​​produkterne.

For at reducere viskositeten af ​​smelten og forbedre de rheologiske egenskaber af smelten, er det derfor generelt vedtaget at øge temperaturen.Spindetemperaturen har stor indflydelse på fibres struktur og egenskaber.

Når spindetemperaturen indstilles højere, er brudstyrken højere, brudforlængelsen er mindre, og stoffet føles mere blødt.
I praksis indstilles centrifugeringstemperaturen normalt til 220-230 ℃.

3. Afkølingshastighed

I formningsprocessen af ​​spunbonded nonwovens har afkølingshastigheden af ​​garn stor indflydelse på spunbonded nonwovens fysiske egenskaber.

Hvis fiber afkøles langsomt, opnår den en stabil monoklin krystalstruktur, som ikke er befordrende for fibre til at trække. Derfor bruges metoden til at øge køleluftvolumenet og reducere temperaturen i spindekammeret i støbeprocessen for at forbedre brudstyrke og reducere forlængelsen af ​​det spunbonded non-woven stof.Derudover er garnets køleafstand også tæt forbundet med dets egenskaber.Ved fremstilling af spunbonded non-woven stoffer er køleafstanden generelt mellem 50 cm og 60 cm.

4. Udarbejdelse af betingelser

Orienteringsgraden af ​​molekylær kæde i filament er en vigtig faktor, der påvirker brudforlængelsen af ​​monofilament.
Ensartetheden og brudstyrken af ​​spunbonded nonwovens kan forbedres ved at øge sugeluftvolumenet.Men hvis sugeluftvolumenet er for stort, er det let at bryde garnet, og trækket er for kraftigt, orienteringen af ​​polymeren har tendens til at være fuldstændig, og krystalliniteten af ​​polymeren er for høj, hvilket vil reducere slagstyrke og brudforlængelse, og øger skørheden, hvilket resulterer i et fald i styrken og forlængelsen af ​​det ikke-vævede stof.Det kan ses, at styrken og forlængelsen af ​​spunbonded nonwovens øges og falder regelmæssigt med forøgelsen af ​​sugeluftvolumen.I den faktiske produktion skal processen tilpasses efter behov og aktuelle situation for at opnå produkter af høj kvalitet.

5. Varmvalsningstemperatur

Efter at banen er dannet ved trækning, er den løs og skal limes ved varmvalsning.Nøglen er at kontrollere temperaturen og trykket.Opvarmningens funktion er at blødgøre og smelte fiberen.Andelen af ​​blødgjorte og smeltede fibre bestemmer de fysiske egenskaber af PP spunbond nonwoven stof.

Når temperaturen starter meget lavt, er det kun en lille del fibre med lav molekylvægt, der blødgøres og smelter, få fibre bindes sammen under tryk. Fibrene i banen er lette at glide, brudstyrken af ​​fiberduken er lille og forlængelsen er stor, og stoffet føles blødt, men muligt at blive fuzz;

Når varmvalsningstemperaturen stiger, øges mængden af ​​blødgjort og smeltet fiber, fiberbanen er tæt bundet, ikke let at glide.Brudstyrken af ​​fiberduken øges, og forlængelsen er stadig stor.På grund af den stærke affinitet mellem fibrene øges forlængelsen desuden en smule;

Når temperaturen stiger meget, begynder styrken af ​​nonwovens at falde, forlængelsen falder også meget, du mærker stoffet bliver hårdt og skørt, og rivestyrken reduceres. For emner med lav tykkelse er der færre fibre ved varmvalsepunktet og mindre varme, der kræves til blødgøring og smeltning, så varmvalsningstemperaturen bør indstilles lavere.Tilsvarende er varmvalsningstemperaturen for tykke emner højere.

6. Varmvalsende tryk

I bindingsprocessen ved varmvalsning er funktionen af ​​varmvalseværkets linjetryk at få de blødgjorte og smeltede fibre til at binde tæt sammen, øge sammenhængen mellem fibrene og gøre fibrene ikke nemme at glide.

Når det varmvalsede linjetryk er relativt lavt, er fiberdensiteten ved pressepunktet dårlig, fiberbindingsægtheden er ikke høj, og kohæsionen mellem fibrene er dårlig.På dette tidspunkt er håndfølelsen af ​​spunbonded ikke-vævet stof relativt blød, brudforlængelsen er relativt stor, men brudstyrken er relativt lav;
tværtimod, når linjetrykket er relativt højt, er håndfølelsen af ​​spunbonded ikke-vævet stof relativt hård, og brudforlængelsen er relativt lav, men brudstyrken er højere.Indstillingen af ​​varmtvalsetryk har meget at gøre med vægten og tykkelsen af ​​ikke-vævede stoffer.For at producere de produkter, der opfylder ydeevnekravene, er det nødvendigt at vælge det passende varmvalsetryk efter behovene.

Kort sagt, de fysiske egenskaber af ikke-vævede stoffer er resultatet af samspillet mellem mange faktorer. Selv samme stoftykkelse, forskellig stofbrug kan kræve forskellige teknologiske processer. Det er derfor, kunden er blevet bedt om stofbrug. Det vil hjælpe leverandøren arrangere produktion med specfic formål og give kære kunde det mest tilfredse nonwoven stof.

Som 17 års producent, Fuzhou Heng Hua New Material Co.,Ltd.er sikre på at levere stof i henhold til kundernes efterspørgsel.Vi har eksporteret til forskellige lande og regioner og er blevet meget rost af brugerne.

Velkommen til at konsultere os og starte det langsigtede samarbejde med Henghua Nonwoven!


Indlægstid: 16-apr-2021

Hovedapplikationer

De vigtigste måder at bruge ikke-vævede stoffer på er angivet nedenfor

Nonwoven til tasker

Nonwoven til tasker

Nonwoven til møbler

Nonwoven til møbler

Nonwoven til medicinsk

Nonwoven til medicinsk

Nonwoven til boligtekstil

Nonwoven til boligtekstil

Nonwoven med prikmønster

Nonwoven med prikmønster

-->